ООО «Уральская Машиностроительная компания» оказывает услуги по электроэрозионной резке в г. Екатеринбурге. Наша компания более 15 лет занимается изготовлением деталей и изделий различного назначения, используя новейшее оборудование как импортного и отечественного производства, так и собственные разработки.
Выполняем заказы как по оригинальным чертежам, так и по вашим чертежам, эскизам и картинкам.
НАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ
На нашем оборудовании мы выполняем электроэрозионную обработку сложных форм деталей высокой точности, шероховатости с острыми углами или со сверхмалыми радиусами для изготовления пресс-форм, штампов, матриц, муфт и шлицевых промвалов для импортных автомобилей и других деталей. Максимальные размеры заготовки 770*1180*600 мм.
Чтобы заказать услуги электроэрозионной обработки стали в Екатеринбурге, вы можете оставить заявку на сайте или позвонить по телефону +7 (343)288-30-90.
ПРОВОДИМЫЕ ОПЕРАЦИИ
- Электроэрозионное прошивание отверстий
- Электроэрозионное маркирование
- Электроэрозионное вырезание
- Электроэрозионное шлифование
ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
Электроэрозионная резка — обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности электропроводящей заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и электродом-инструментом.
Для электроэрозионной обработки не имеет значение твердость обрабатываемого материала. Это может быть сырая или закаленная сталь, нержавеющая или легированная сталь, титан, вольфрам, алюминий, другие цветные и черные металлы. Способность станка обрабатывать деталь в закаленном состоянии позволяет вырезать уже после термообработки, что снижает риск появления трещин.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ
- возможность обрабатывать c высокой точностью токопроводящие заготовки из материалов любой твердости, хрупкости, в том числе закаленные материалы;
- широкий диапазон параметров и режимов, позволяющий обрабатывать широкий спектр материалов, в том числе нанокомпозиты на основе керамического порошка с добавлением в матрицу композита проводящей фазы в виде наночастиц;
- возможность обрабатывать детали сложных пространственных форм и осуществлять операции, невыполнимые (недоступные или неэффективные) при обработке другими способами, например, при использовании традиционных механических методов с использованием режущего инструмента;
- отсутствие необходимости в специальном высокопрочном или сверхтвердом инструменте;
- возможность получения сверхпрецизионных конструкторско-технологических элементов формы детали, возможность сверления отверстий сверхмалого диаметра;
- отсутствие непосредственного контакта между деталью и инструментом, а соответственно и механического воздействия на обрабатываемую деталь, отсутствие необходимости в приложении механических усилий к обрабатывающему инструменту, например, возможность обрабатывать сверхмалые зоны детали, которые могут быть разрушены при обработке традиционными методами за счет приложенных механических усилий
- значительное снижение количества отходов по сравнению с механической обработкой, при электроэрозионной вырезке возможность изготовления взаимодополняющих профилей с высокой точностью, что чрезвычайно актуально при инструментальном производстве (например, при изготовлении штампов и пресс-форм);
- значительное снижение трудоемкости обработки сложных изделий из труднообрабатываемых металлов и сплавов;
- высокая механизация и автоматизация процесса обработки; возможность получение двух и более совершенно идентичных профилей по одной программе.
